Ce décolleteur basé à Bonneville et Scionzier (74) produit des pièces à forte valeur ajoutée nécessitant des niveaux de contrôle très élevés.
La société Poppe + Potthoff a fait confiance à qmt et Techplus pour réaliser une cellule de contrôle automatisée pour des pièces de moteur nécessitant une géométrie parfaite, une propreté optimale et l'absence de copeaux. Techplus et qmt ont proposé une cellule équipée de 3 robots et 4 postes de vision industrielle afin d’assurer le contrôle des pièces de 4 références différentes dès la sortie de la machine à laver.
qmt est fier d’accompagner ses clients dans l’atteinte de l’excellence
Un premier robot charge et décharge les pièces et 2 autres robots manipulent les pièces sur différents posages ou plateaux de contrôle dans la cellule. Les pièces 100% contrôlées sont directement évacuées sur des plateaux thermoformés. Cette solution technique permet la flexibilité, la performance du contrôle ainsi qu'une cadence élevée.
Coté vision, L’équipe Vision de qmt a conçu 4 postes de vision afin de réaliser plus de 30 contrôles variés sur 4 références :
Des contrôles complémentaires dimensionnels mécaniques par tampons et palpeurs sont effectués ainsi que du gravage laser et du trempage anticorrosion.
Les avantages de la solution proposée :
La solution de machines de contrôle robotisées est parfaitement adaptée pour des pièces complexes demandant un grand nombre de contrôles.
Depuis 90 ans, Le groupe Poppe + Potthoff développe et produit des tubes d’acier, sous-systèmes common-rail, conduites à haute pression, composants de précision, lignes d’arbres et accouplements ainsi que machines spéciales et bancs d’essai correspondant aux spécifications des clients. Ainsi, Poppe + Potthoff permet d’obtenir des solutions de haut niveau technique dans le secteur de l’automobile et des véhicules utilitaires, l’industrie navale, la construction d’outils et de machines ainsi que d’autres industries